Unsere Produkte
Ob Bänder für Stecker und Steckverbinder oder Stanzteile, wir verfügen über ein breites Spektrum an verschiedenen Werkstoffen und Oberflächen, die auf der ganzen Welt geschätzt und von den wichtigsten Herstellern in Europa, Amerika und Asien eingesetzt werden. Wir garantieren stets anwenderorientierte Lösungen, die individuell auf Sie zugeschnitten sind. Mit den Eckpfeilern Funktionalität, Aussehen und Zuverlässigkeit bewähren wir uns seit vielen Jahren und sorgen mit hervorragender Leitfähigkeit, sehr guter Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit für rundum zufriedene Kunden.
Unserer Hochleistungslegierungen garantieren folgenden Nutzen:
- Gute elektrische Leitfähigkeit
- Gute Relaxations-Beständigkeit – sogar bei Einsatztemperaturen bis zu 200°C
- Hohe mechanische Festigkeit in Kombination mit guter Umformbarkeit
- Gute Werkzeugstandzeit
- Gute Recyclebarkeit der Stanzschrotte als wertvoller Beitrag zum Umweltschutz und Resourcenschonung
- Werkstoff mit einer Zugfestigkeit bis zu 900 MPa
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Unser technisches Handout finden Sie hier.
Blanke Bänder
Nutzen Sie unsere blanken Bänder als Basis für stromführende Anwendungen in der Automobilelektrik und -elektronik, sowie in Bereichen der Kommunikationselektronik und der Energieversorgung.
STOL® Hochleistungslegierungen zeichnen sich durch eine optimale Kombination der physikalischen Eigenschaft „elektrische Leitfähigkeit“ sowie der mechanischen Eigenschaften „Festigkeit und Umformbarkeit“ aus. Wesentliche Legierungen, die sich neben den genannten Eigenschaften ferner durch eine gute Beständigkeit gegenüber Spannungs-Relaxationen auszeichnen, sind die Corson- Legierungen STOL® 76, STOL® 76M und STOL® 94.
Bandabmessungen
Toleranzbereiche
Banddicken
Wir bieten Banddicken-Toleranzen in zwei verschiedenen Qualitäten bis zu einer maximalen Breite von 330 mm an.
| Banddicke (mm) | Standard | Präzision |
|---|---|---|
| 0.08 – 0.20 | ± 0.005 | ± 0.004 |
| 0.21 – 0.30 | ± 0.007 | ± 0.005 |
| 0.31 – 0.40 | ± 0.015 | ± 0.006 |
| 0.41 – 0.50 | ± 0.015 | ± 0.008 |
| 0.51 – 0.60 | ± 0.017 | ± 0.010 |
| 0.61 – 0.70 | ± 0.020 | ± 0.010 |
| 0.71 – 0.85 | ± 0.022 | ± 0.012 |
| 0.86 – 1.20 | ± 0.025 | ± 0.015 |
Bandbreiten
Auch für die Breite stehen Standard- und Präzisionstoleranzen zur Verfügung.
| Banddicke (mm) | 12 – 50 | 51 – 100 | 101 – 200 | 201 – 330 |
|---|---|---|---|---|
| Standard | ||||
| 0.08 – 1.00 | + 0.20 | + 0.30 | + 0.40 | + 0.60 |
| 1.01 – 1.20 | + 0.30 | + 0.40 | + 0.50 | + 1.00 |
| Präzision | ||||
| 0.08 – 1.00 | + 0.10 | + 0.20 | + 0.30 | + 0.40 |
| 1.01 – 1.20 | + 0.20 | + 0.20 | + 0.40 | + 0.60 |
Legierungen
Wir fertigen für unsere Kunden seit Jahren individuelle und hochleistungsfähige Halbzeuge für die verschiedensten Branchen, wie z.B. den Automobil-, Kommunikations- sowie Elektronikbereich. Unserem Leitsatz folgend, setzen wir stets auf höchste Qualität. So konnten wir uns über Jahre hinweg zu einem bedeutenden, globalen Lieferanten hochqualitativer Präzisionsbänder entwickeln.
Unser Legierungsprogramm
STOL® Hochleistungslegierungen
Mittlere bis hohe elektrische Leitfähigkeit, hohe Festigkeit, gute Umformbarkeit und gute bis sehr gute Spannungs-Relaxations-Beständigkeit.
Kupfer
Höchste elektrische Leitfähigkeit in Verbindung mit niedriger bis mittlerer Festigkeit.
Messing
Kostengünstigstes Steckverbindermaterial mit niedriger elektrischer Leitfähigkeit, mittlerer Festigkeit, jedoch guter Umformbarkeit.
Phosphor Bronze
Mittlere elektrische Leitfähigkeit in Verbindung mit guten Federeigenschaften, jedoch höherem Metallpreisniveau im Vergleich zu Kupfer und Messing.
Segment A
Basisanwendungen
= Niedrige Leitfähigkeit, mittlere bis höchste FestigkeitSegment B
Elektronikanwendungen
= Mittlere Leitfähigkeit, mittlere bis höchste FestigkeitSegment C
Automotiveanwendungen
= Mittlere Festigkeit, mittlere LeitfähigkeitSegment D
Elektromobiliät und Hochvoltanwendungen
= Niedrige bis mittlere Festigkeit, höchste Leitfähigkeit
Bronze
| DIN-EN | CEN | ASTM | JIS | BS | Leitfähigkeit ** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuSn4 | CuSn4 | CW450K | C51100 | C5111 | PB101 | MS/m ≥ 12 | IACS(%) ≥ 21 | Details & Downloads CuSn4
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuSn5 | CuSn5 | CW451K | C51000 | C5102 | PB102 | MS/m ≥ 10 | IACS(%) ≥ 17 | Details & Downloads CuSn5
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuSn6 | CuSn6 | CW452K | C51900 | C5191 | PB103 | MS/m ≥ 8 | IACS(%) ≥ 13 | Details & Downloads CuSn6
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuSn8 | CuSn8 | CW453K | C52100 | C5210 | PB104 | MS/m ≥ 6 | IACS(%) ≥ 11 | Details & Downloads CuSn8
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
Hochleistungslegierungen (HPA) *
| DIN-EN | CEN | ASTM | JIS | BS | Leitfähigkeit ** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| STOL®75 | - | - | C18070 | - | - | MS/m ≥ 45 | IACS(%) ≥ 78 | Details & Downloads STOL®75
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| STOL®76 | - | - | C19010 | - | - | MS/m ≥ 35 | IACS(%) ≥ 60 | Details & Downloads STOL®76
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| STOL®76M | - | CW109C | C19005 | - | - | MS/m ≥ 33 | IACS(%) ≥ 57 | Details & Downloads STOL®76M
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| STOL®78 | - | - | C18665 | - | - | MS/m ≥ 36 | IACS(%) ≥ 62 | Details & Downloads STOL®78
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| STOL®80 | - | CW177C | C14410 | - | - | MS/m ≥ 44 | IACS(%) ≥ 76 | Details & Downloads STOL®80
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| STOL®94 | - | - | C70310 | - | - | MS/m ≥ 25 | IACS(%) ≥ 43 | Details & Downloads STOL®94
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| STOL®95 | - | CW106C | C18160 | - | - | MS/m ≥ 50 | IACS(%) ≥ 86 | Details & Downloads STOL®95
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| C15500 | - | CW106C | - | - | - | MS/m ≥ 50 | IACS(%) ≥ 86 | Details & Downloads C15500
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads Datenblätter |
| STOL®194 | - | CW107C | C19400 | - | - | MS/m ≥ 35 | IACS(%) ≥ 60 | Details & Downloads STOL®194
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
Kupfer
| DIN-EN | CEN | ASTM | JIS | BS | Leitfähigkeit ** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu-ETP | Cu-ETP | CW004A | C11000 | C1100 | C101 | MS/m ≥ 58 | IACS(%) ≥ 100 | Details & Downloads Cu-ETP
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| Cu-HCP | Cu-HCP (SE-Cu) | CW021A | C10300 | - | - | MS/m ≥ 57 | IACS(%) ≥ 98 | Details & Downloads Cu-HCP
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| Cu-PHC | Cu-PHC (SE-Cu) | CW020A | C10300 | C10300 | - | MS/m ≥ 58 | IACS(%) ≥ 100 | Details & Downloads Cu-PHC
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| Cu-DLP | Cu-DLP | CW023A | C12000 | - | - | MS/m ≥ 55 | IACS(%) ≥ 95 | Details & Downloads Cu-DLP
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| Cu-DHP | Cu-DHP | CW024A | C12200 | C1220 | - | MS/m ≥ 47 | IACS(%) ≥ 81 | Details & Downloads Cu-DHP
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| Cu-OFE | Cu-OFE | CW009A | C10100 | C1010 | - | MS/m ≥ 58 | IACS(%) ≥ 101 | Details & Downloads Cu-OFE
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
Messing
| DIN-EN | CEN | ASTM | JIS | BS | Leitfähigkeit ** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuZn5 | CuZn5 | CW500L | C21000 | C 2100 | CZ125 | MS/m ≥ 33 | IACS(%) ≥ 56 | Details & Downloads CuZn5
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuZn10 | CuZn10 | CW501L | C22000 | C2200 | CZ101 | MS/m ≥ 25 | IACS(%) ≥ 43 | Details & Downloads CuZn10
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuZn15 | CuZn15 | CW 502 L | C23000 | C2300 | CZ102 | MS/m ≥ 20 | IACS(%) ≥ 34 | Details & Downloads CuZn15
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuZn30 | CuZn30 | CW505L | C26000 | C2600 | CZ106 | MS/m ≥ 16 | IACS(%) ≥ 28 | Details & Downloads CuZn30
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuZn33 | CuZn33 | CW506L | C26800 | C2680 | - | MS/m ≥ 15 | IACS(%) ≥ 26 | Details & Downloads CuZn33
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuZn36 | CuZn36 | CW507L | C27000 | C2700 | CZ108 | MS/m ≥ 14 | IACS(%) ≥ 24 | Details & Downloads CuZn36
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
| CuZn37 | CuZn37 | CW508L | C27200 | C2720 | CZ107 | MS/m ≥ 14 | IACS(%) ≥ 24 | Details & Downloads CuZn37
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
Sonderlegierungen
| DIN-EN | CEN | ASTM | JIS | BS | Leitfähigkeit ** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi3Si | CuNi3Si | C70250 | - | - | MS/m ≥ 23 | IACS(%) ≥ 40 | Details & Downloads CuNi3Si
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads | |
| CuSn3Zn9/CuSn2Zn10 | CuSn3Zn9/CuSn2Zn10 | CW454K | C42500 | - | - | MS/m ≥ 15 | IACS(%) ≥ 25 | Details & Downloads CuSn3Zn9/CuSn2Zn10
Materialbezeichnungen
Leitfähigkeit ** Downloads |
Verzinnte Präzisionsbänder
Kostengünstiger Korrosionsschutz und verbesserte Steck- und Zieheigenschaften der Kontakte – das bieten Ihnen unsere feuerverzinnten Oberflächen. Darüber hinaus können zusätzlich(e) gezielte Eigenschaften der verzinnten Oberflächen durch weitere Prozessschritte eingestellt werden.
Verzinnte Bänder
Elektromechanische Komponenten werden aufgrund höherer Zuverlässigkeitsanforderungen zunehmend aus vorverzinnten Bändern hergestellt. Vor allem im Automobilbau hat sich die Feuer-Tauch-Verzinnung als Korrosionsschutz und bevorzugte Kontaktoberfläche milliardenfach bewährt. Es wurden Sonderverzinnungen entwickelt, die einen höheren Temperatureinsatz erlauben, steckkraftreduzierend wirken, oder ein Minimum an Reibkorrosion aufweisen.
Zinn-Silber-Beschichtung
Zinn-Silber-Schichten zeichnen sich im Vergleich zu Reinzinn durch eine erhöhte Temperaturbelastbarkeit sowie eine höhere Schichthärte aus. Zinn-Silber Schichten auf den Werkstoffen STOL®76M oder STOL®94 sind für einen Temperatureinsatz oberhalb 130°C einsetzbar. Sämtliche Schichten sind bleifrei. Die Gefahr von Whiskerbildung ist in der praktischen Anwendung signifikant reduziert. Lötbarkeitsanforderungen sind über 6 Monate erfüllbar.
KMD‘s Beschichtungsportfolio über Zinn-Silber hinaus
Die unten aufgeführte Tabelle gibt einen Überblick über die verschiedenen STOL®-Qualitäten für Feuer-tauch-verzinnte Bänder und die besonderen Eigenschaften der speziellen Zinnbeschichtungen.
Feuer-Tauch-Verzinnung/Beschichtungsvarianten
STOL® Sn10 – Reinzinn
Standard Beschichtung mit IMP- Anteil
Schichtdickenspezifische Vorteile
STOL® Sn11 – Dünnschicht
Reduzierte Steck- und Ziehkräfte, reduzierte Neigung zu Reibkorrosion,
IMP*: Sn = 1 : 1
STOL® Sn13 – Thermisch Zinn
Geringste Steck- und Ziehkräfte, abriebfest
STOL® Sn14
Höhere Steckzyklen-Zahl möglich aufgrund eines höheren IMP Anteils mit Reinzinn als Deckschicht
IMP*: Sn = 1 : 1
STOL® Sn28M – Zinn-Silber
Temp.- Einsatz bis zu 150°C möglich, je nach Wahl der beteiligten Beschichtungs- Paarungen.
Feuerverzinnung
Gewalzte Bänder können mit heißverzinntem Beschichtungen in Übereinstimmung mit der DIN EN 13148 Norm von uns geliefert werden.
Unsere heißverzinnten Beschichtungen erfüllen die EU-Richtlinie RoHS (Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Sie regelt die Verwendung und das Inverkehrbringen von Gefahrstoffen in Elektrogeräten und elektronischen Bauelementen).
Aufgrund der inhärenten Prozesseigenschaften des Feuerverzinnungs-Verfahrens ist eine Beschichtung mit Legierungen möglich. Heiß verzinnte Bänder können eine maximale Breite von 330 mm und einer Dicke zwischen 0,15 und 1,5 mm aufweisen.
Wir sind von Haus aus in der Lage, eine Beschichtung mit heißem Zinn durch zwei Verfahren zur Verfügung zu stellen:
Mechanical Wipe Tin (MWT) und durch Hot Air Leveled Tin (HALT).
Feuer-Tauch-Verzinnung gemäß DIN EN 13148 (RoHS konform)
| Dicke: | 0,20 - 1,50 mm |
| Breite: | bis zu 330 mm |
| Beschichtungen: | Reinzinn, Zinn-Silber, Thermisch Zinn |
| Beschichtungsdicken**: | 1,0 - 3,0 μm 2,0 - 5,0 μm 4,0 - 10,0 μm 10,0 - 20,0 μm |
Galvanische Beschichtung
Wir erzeugen galvanisch beschichtete Erzeugnisse nach der DIN EN 14436 Norm. Durch externe Subunternehmer der Galvanotechnik sind wir in der Lage, mit Dicken zwischen 0,40 und 2,00 mm und einer Breite bis zu 170 mm zu arbeiten.
Galvanotechnik gemäß DIN EN 14436 (RoHS konform)
| Dicke: | 0,2 - 4,00 mm |
| Breite: | bis zu 300 mm |
| Beschichtungsarten: | Sn über Cu und Sn über Ni |
| Beschichtungstyp: | vollflächig, matt, glänzend sowie Reflow |
- * IMP : (Kupfer-Zinn) Intermetallische Phase.
- ** Beschichtungsdicken ≤ 2 µm auf Anfrage.
Lieferformen
Wir bieten die passende Lieferform zu Ihrem Produkt.
- Vertikale Achsen-Spulen
- Horizontale Achsen-Spulen
- Gewickelte Bänder
- TECSTRIP® Multilayer
- Picture: © Julius Silver / Pexels
Vertikale Achsen-Spulen
- Plattformen mit oder ohne Deckel
- Abmessungen einer Plattform von 800 × 800 mm bis zu 1500 × 1500 mm
- Abmessungen einer runden Plattform von bis zu 1500 mm Durchmesser
- Gewicht der Plattform von 500 kg bis 3000 kg
- Zwischentrennung durch Holzleisten oder Pappstreifen
- Holzkisten auch möglich
- Aufnahme-Plattformen mit einer Breite von min. 280 mm bei 5.7 kg/mm
Horizontale Achsen-Spulen
- Aufnahme-Plattformen mit einer Breite von min. 280 mm bei 5.7 kg/mm
Gewickelte Bänder
Eine Reihe von engen Bändern werden um eine Spule gewickelt, wobei das Ende des einen Streifens an dem Anfang des nächsten verschweißt wird. So bildet sich eine vollständige Spule.
- Aufnahmevorrichtungs-Racks mit bis zu max. 1500 kg
- Die Verwendung von gewickelten Bändern in Form einer Spule optimiert Ihre Produktionszeiten
- Das Standardsortiment unserer kreuzend gewickelten Bänder liegt zwischen 15 und 50 mm in der Breite und zwischen 0,2 und 0,6 mm in der Dicke.
- Bundgewicht : 300 - 1500 kg
- ohne Flansch
- Holz, Kunststoff oder Eisenkern
- keine Mehrwegverpackungen
- Die gespulten Bänder vefügen verschiedenen Oberflächen:
- geglüht, gebürstete Oberfläche ohne Restöl
- Öl gewalzt, bei Bedarf mit geringem Restöl auf den Bändern
- Trockene und helle, Spiegelflächen ohne Restöl auf den Bändern
TECSTRIP® Multilayer
Das wirtschaftliche Coil aus Kupfer, Bronze und High Performance STOL® Legierungen. Speziell miteinander geschweißte Einzelringe, die eine Abstanzung als komplettes Paket mit nur einer Anstanzung ermöglichen. Daraus ergibt sich für Sie eine Steigerung der Produktivität und eine gleichzeitige Kostenersparung bei der Verarbeitung unserer Legierungen.
TECSTRIP® Multilayer enthält mehrere Großringe (abhängig von der jeweiligen Bandbreite), die ohne Unterbrechung auf einer Palette zur Verarbeitung bereitstehen. Die Bänder der einzelnen Großringe sind abwechselnd an den Innen- und Außenseiten miteinander verschweißt. Beim Ablauf wird das Material nacheinander von Außen nach Innen und umgekehrt abgewickelt, wobei der Maschinenbediener nicht mehr manuell in die Maschinenarbeit eingreifen muss.
Verpackungs-Dimensionen
Standardbreite: 15 - 50 mm
Standarddicke: 0,15 - 0,80 mm
| Palettenhöhe | 600 mm |
| Rundplatte ∅ | max 1.250 mm |
| Außendurchmesser | max. 1.200 mm |
| Standard-Palettengewicht | 2.500 kg |
| Innendurchmesser | 300 mm bei der Dicke von ≤ 0.50 mm 400 mm bei der Dicke von > 0.50 mm |
Innendurchmesser 300 mm für Banddicke: 0,15 - 0,40 mm
Innendurchmesser 400 mm für Banddicke: > 0,40 - 0,80 mm